Pamatnes izvēle un virsmas sagatavošana
Koka finiera ražošanas tehnoloģijā substrāta sagatavošana ir būtisks pamats, kas tieši ietekmē saķeres stiprību, virsmas izskatu un kopējo produkta veiktspēju. Tā kā inženierijas finiera materiāli parasti ir plāni (0,10–0,50 mm), pēc laminēšanas var kļūt redzami visi substrāta defekti, ja tie netiek pareizi apstrādāti.
Šis raksts iepazīstina ar finierēšanas procesa pirmo posmu: substrāta izvēli un virsmas sagatavošanu.
1. Substrāta izvēles kritēriji
Pareiza substrāta izvēle nodrošina struktūras stabilitāti un savienojuma uzticamību.
1.1. Saistīšanas stiprības prasības
Pamatnei jāatbilst valsts līmēšanas stiprības standartiem ar minimālo bīdes izturību7 MPa.
Tam jābūt brīvam no:
Delaminācija
Pūšļu veidošanās
Malu bojājumi
Plaisas vai smaga deformācija
Plātnes virsmai jābūt gludai un līdzenai, bez piesārņojuma, eļļas traipiem, līmes pēdām vai dziļām skrāpējumiem.
1.2. Mitruma satura kontrole
Pamatnes mitruma saturs parasti jākontrolē zemāk14%.
Pārmērīgs mitrums karstās presēšanas laikā var izraisīt lokālu burbuļošanu, kas ietekmē adhēzijas kvalitāti.
1.3. Biezuma pielaide
Biezuma novirze nedrīkst pārsniegt±1%lai nodrošinātu vienmērīgu presēšanu un finiera savienošanu.
1.4. Defektu pārvaldība
Pamatnēm ar ievērojamām krāsu variācijām, mezglu kopām vai citiem virsmas defektiem ieteicams klasificēt un apstrādāt pa partijām{0}}, lai saglabātu nemainīgu produkta izskatu.
2. Pamatnes slīpēšana
Pirms finierēšanas atlasītajām pamatnēm tiek veikta virsmas slīpēšana (vienpuses{0}}slīpēšana), lai sasniegtu:
Viendabīgs biezums
Uzlabots virsmas līdzenums
Uzlabota līmes līmēšanas veiktspēja
Biezuma tolerance ir jākontrolē±0,10 mmpēc slīpēšanas.
Pirms nākamā procesa posma rūpīgi jānoņem visi slīpēšanas putekļi un koksnes daļiņas.
3. Pamatnes virsmas apstrāde
Tehnoloģiskās finiera loksnes tiek ražotas no dabīgā koka vai{0}}ātri augošām sugām, izmantojot griešanas procesus. Plānās struktūras dēļ tie nevar efektīvi noslēpt substrāta defektus.
Ja pamatnes virsma nav pareizi apstrādāta:
Krāsu atšķirības
Mezglu raksti
Virsmas nepilnības
var kļūt redzams pēc karstās presēšanas, negatīvi ietekmējot gan izstrādājuma kvalitāti, gan virsmas estētiku.
Tāpēc pamatnes virsmas apstrāde ir būtisks solis, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes finiera veiktspēju.
3.1. Tipiska substrāta specifikācija
Piemērs:
1220 mm × 2440 mm × 3 mm papeļu saplāksnis ar dabīgiem mezgliem.
3.2 Finiera loksnes specifikācija
Piemērs:
Inženierijas finiera loksnes izmērs: 2500 mm × 640 mm × 0,50 mm.
3.3. Koksnes pildījuma uzklāšana (bāzes apstrāde)
Koksnes špaktele (pazīstama arī kā koka špaktele vai pamatnes izlīdzinošais maisījums) tiek uzklāta, lai noslēptu virsmas nepilnības un uzlabotu saķeres veiktspēju.
Funkcijas ietver:
Pamatnes defektu slēpšana
Virsmas gluduma uzlabošana
Strukturālās stabilitātes uzlabošana
Vispārējās apdares kvalitātes uzlabošana
Tipiskā sajaukšanas attiecība:
Dzeltenā sastāvdaļa 1 daļa : Balta sastāvdaļa 2 daļas
Aptuvenā izmaksu atsauce: 5,5 RMB/kg.
3.4. Iekārtas konfigurācija
Pamata apstrādei parasti izmanto vienkāršotu trīs{0}}rullīšu pārklāšanas mašīnu.
Atslēgas konfigurācijā ietilpst:
Augšējais veltnis: cieta gumija (HB40–50), diametrs aptuveni . 210mm
Vidējais veltnis: nerūsējošais tērauds (hromēts{0}}), diametrs aptuveni . 120mm
Apakšējais veltnis: nerūsējošais tērauds (hromēts-), diametrs aptuveni . 210mm
Iekārta darbojas bez vītņota reljefa veltņa, nodrošinot vienmērīgu un vienmērīgu pārklājumu.
3.5. Darbības procedūra
3.5.1. Iekārtas iestatīšana
Iedarbiniet pārklāšanas mašīnu un uzklājiet sagatavoto koka pildvielu rievā starp augšējiem veltņiem.
Ieteicamais rotācijas ātrums:60–80 apgr./min.
3.5.2. Pārklājuma kontrole
Uzklājiet plānu un vienmērīgu pildvielas slāni uz vienas pamatnes puses.
Ieteicamais lietošanas daudzums:
Aptuveni30–40 kg uz 30–40 m².
Pamatnēm ar ievērojamām krāsu variācijām vai smagu mezglu klātbūtni pārklājuma tilpums var nedaudz palielināties.
Pēc pārklājuma dēļi ir jāsakrauj un jākondicionē5-6 dienaspirms turpmākās apstrādes.
3.5.3. Žāvēšana
Pēc pārklāšanas ļaujiet dēļiem aptuveni nožūt -gaisā10 minūteslīdz virsma nav{0}}lipīga.
Pēc tam substrāts var pāriet uz nākamo apstrādes posmu.
Nākamā raksta priekšskatījums
II daļā iepazīstināsim ar šādiem koka finierēšanas tehnoloģiskā procesa posmiem:
- Līmes sastāvs un sajaukšana
- Līmes izkliedēšana
- Finiera ieklāšana
- Karstās presēšanas process
- Malu apgriešana
- Pārbaude un iepakošana
Sekojiet līdzi jaunākajai informācijai par pilnu finierēšanas darbplūsmu.
